W branży Summa jest znana jako prekursor technologii rolowych ploterów tnących. Plotery tnące firmy Summagraphics - SummaCut i S Class 3 Series przyniosły wiele efektownych rozwiązań cięcia dla producentów szyldów na całym świecie.
Jednak stanie w miejscu nie jest rozwiązaniem. Wręcz przeciwnie, firma Summa nieustannie dąży do ciągłego ulepszania swoich linii produktów, aby utrzymać najwyższą jakość i wydajność. To przekonanie doprowadziło do opracowania zupełnie nowej linii produktów, zbudowanej od podstaw i z myślą o użytkownikach.
Poznaj serię Summa S One!
Seria ploterów rolowych S One jest kolejnym krokiem w średnim segmencie urządzeń tnących firmy Summa i zastępuje serię SummaCut. Wykorzystując doświadczenie zdobyte przez wiele lat, Summa oferuje Państwu niezawodną serię, która jest bardziej wydajna i bardziej ergonomiczna. Intuicyjny kolorowy ekran dotykowy
Co nowego?
- Nowa rama
- Nowa głowica i karetka
- Nowy czujnik OPOS
- Nowy panel elektroniczny
- Nowe silniki
- Nowa klawiatura
- Nowa podstawa
- Nowy koszyk
- Nowe rolki dociskowe
- Nowe oprogramowanie
Kluczowe zalety S One
- Nóż wleczony, który zapewnia siłę cięcia 600 gr
- Ulepszona ergonomia, łatwy w użyciu produkt
- Niezawodny system śledzenia, umożliwiający obróbkę kolejnych zadań bez konieczności przeładowywania oraz wbudowana dodatkowa wewnętrzna inteligencja zwiększająca kontrolę i stabilność podczas obróbki dłuższych zadań
- Wysokie prędkości robocze, uzyskane dzięki szybkiemu serwomechanizmowi i wydajnemu systemowi OPOS Y-line
- Opcje zautomatyzowanego przepływu pracy, takie jak przepływ kodów kreskowych i własne oprogramowanie GoSign, aby zmniejszyć czas pracy operatora i zwiększyć wydajność.
- Gwarancja wyjątkowej jakości cięcia dzięki precyzyjnemu cięciu konturowemu z ulepszonym systemem czujników OPOS.
- Inteligentne funkcje, takie jak FlexCut, TurboCut lub OPOS Xtra w połączeniu z wysoką inteligencją wewnętrzną i najnowocześniejszymi komponentami zapewniają długą żywotność.
Technologia OPOS = cięcie po obrysie na najwyższym poziomie
Wszystkie rolowe plotery tnące Summa S One są wyposażone w technologię czujników OPOS, która przenosi cięcie po obrysie na wyższy poziom. Nawet laminowane wydruki z dodatkową odpornością na UV lub bardziej błyszczącym wykończeniem są łatwe w obsłudze dzięki metodom wyrównywania.
- OPOS X, do wykonywania zadań cięcia konturowego szybko, dokładnie i na szerokiej gamie materiałów
- OPOS XY, umożliwia pomiar linii na całej szerokości druku w celu automatycznego dostosowania krzywizny lub deformacji nośnika.
- OPOS XY2 jest udoskonaleniem metody OPOS XY i umożliwia zmiany krzywizny druku pomiędzy początkiem a końcem zadania drukowania
- OPOS Barcode, najbardziej wydajne narzędzie do przetwarzania wielu zadań bez interwencji operatora
- OPOS Xtra to następna ewolucja systemu OPOS, zaprojektowana do obsługi nieregularnych deformacji materiału na długości wydruku. Metoda ta jest szczególnie korzystna przy przetwarzaniu bardzo małych naklejek. Uwaga: Nowa wersja firmware'u umożliwia korzystanie z OPOS Xtra zarówno w serii S One, jak i S Class 2.
Idealnie dopasowane oprogramowanie GoSign
Wewnętrzne oprogramowanie GoSign firmy Summa zostało stworzone z myślą o użytkowniku i zawiera różne inteligentne funkcje do łatwiejszego zarządzania przepływem pracy cięcia. Ustawienia i zestawy działań mogą być tworzone i dostosowywane do specyficznych wymagań cięcia w dowolnym momencie. Oprogramowanie GoSign jest dołączane bezpłatnie do wszystkich rolowych ploterów tnących Summa.
Przyszłościowe rozwiązania w zakresie cięcia w zasięgu ręki
Produkty opracowane przez firmę Summa wyróżniają się niezawodnością, długowiecznością i wszechstronnością. Wierna tej tradycji i przekonaniu również nowa linia produktów S One, została zbudowana zgodnie z surowymi wymaganiami, charakterystycznymi dla produktów Summa. Połączenie innowacyjnych cech sprawia, że rolowy ploter tnący S One jest elastycznym i przyszłościowym urządzeniem, które może rozwijać się wraz z aspiracjami i celami Twojej firmy. Teraz i przez wiele następnych lat.
Plotery tnące rolowe Summa są polecane do produkcji naklejek i etykiet
Cięcie nożem wleczonym i aktywnym
Jeśli chodzi o urządzenia tnące rolowe i stołowe, Summa oferuje dwie różne technologie cięcia: nóż wleczony Drag Knife i technologię noża aktywnego True Tangential knife.
Każda z nich oferuje unikalne zalety, zaspokajając potrzeby cięcia w różnych branżach.
Przyjrzyjmy się zaletom i wadom technologii noży wleczonych i aktywnych, aby pomóc w pełni zrozumieć ich zastosowania i przydatność.
Technologia noża wleczonego
Technologia noża wleczonego wykorzystuje ostrze, które jest przeciągane przez materiał w celu wykonania cięcia. To proste podejście zapewnia, że kierunek cięcia określa orientację noża.
Technologia noża aktywnego
Technologia noża aktywnego wykorzystuje bardziej złożony mechanizm. Nóż jest aktywnie kontrolowany i obracany przez silnik w głowicy tnącej, umożliwiając ostrzu podnoszenie, obracanie i zmianę położenia w zależności od potrzeb podczas operacji cięcia. Ten szybki i precyzyjny mechanizm tnący jest całkowicie unikalny dla firmy Summa.
Różnice między technologią cięcia nożem wleczonym i aktywnym
- pozycjonowanie noża - w technologii wleczonej nóż utrzymuje stały kontakt z powierzchnią materiału przez cały proces cięcia. Technologia ta jest stosunkowo szybka, ale nie zawsze radzi sobie z ostrymi zakrętami, czy cięciem skomplikowanych kształtów. Technologia noża aktywnego umożliwia precyzyjne podnoszenie i obracanie ostrza, dzięki czemu można uzyskać precyzyjne cięcie skomplikowanych wzorów, choć potencjalnie może to odbywać się w nieco wolniejszym tempie, ze względu na dokładniejsze ruchy.
- głębokość cięcia - nacisk noża wywierany na materiał nie zawsze wpływa na głębokość cięcia. W przypadku technologii cięcia nożem wleczonym głębokość cięcia jest regulowana poprzez dostosowanie nacisku wywieranego na nóż. Ta metoda dobrze sprawdza się w przypadku cięcia cieńszych materiałów, natomiast gorzej radzi sobie w przypadku grubszych lub sztywniejszych podłożach. Technologia noża aktywnego natomiast wykorzystuje mechaniczny ogranicznik - element nosowy - do kontrolowania głębokości cięcia. Zapewnia to jednolite i dokładne cięcie w różnych materiałach, w tym grubszych i bardziej wymagających podłożach.
- zastosowanie - technologia noża wleczonego polecana jest do podstawowych kształtów i wzorów w materiałach takich jak folia i papier. Doskonale sprawdza się w prostych zadaniach cięcia. Technologia noża aktywnego radzi sobie zarówno z prostymi, jak i skomplikowanymi wzorami, a także grubymi i trudnymi materiałami. Jej precyzja sprawia, że jest niezbędna w zastosowaniach wymagających wysokiej jakości wykończenia i wycinania skomplikowanych detali.
- przyjazność dla użytkownika - nóż wleczony jest łatwy do zainstalowania i obsługi, z minimalnymi wymaganiami dotyczącymi konfiguracji. Użytkownicy muszą jedynie dostosować nacisk i przesunięcie noża, aby uzyskać optymalną wydajność. Kalibracja noża aktywnego jest nieco bardziej skomplikowana, ponieważ podczas kalibracji trzeba dostosować aż trzy parametry.
- wszechstronność – technologia noży wleczonych jest przeznaczona głównie do szybkiego cięcia prostych kształtów w folii i papierze, co ogranicza jej wszechstronność w porównaniu do cięcia nożem aktywnym. To rozwiązanie jest ekonomiczne i polecane w przypadku, gdy klient otrzymuje w większości nieskomplikowane, seryjne zlecenia na cięcie w materiałach elastycznych. Technologia noży aktywnych rozszerza zakres zastosowań plotera, umożliwiając realizację bardziej skomplikowanych cięć. Urządzenie może wycinać nie tylko proste kształty, ale również bardziej skomplikowane, a także sztywniejsze i grubsze materiały.
Wybór między technologią noży wleczonych, a aktywnych zależeć będzie od potrzeb cięcia, typów materiałów i oczekiwanych wyników.
Dalszy ciąg artykułu:
Link: Exploring Drag and Tangential Knife Technology: Pros and Cons | Summa
Przedstawiamy podajnik Summa Tray One Sheet Feeder
Aby zwiększyć automatyzację, ułatwić obsługę arkuszy i etykiet oraz zaoszczędzić wiele czasu operatorowi plotera tnącego. Summa opracowała podajnik Tray One Sheet Feeder. Tray One jest kompatybilne i możliwe do wprowadzenia w modelach stacjonarnych ploterów Summa. Przynosi korzyści zarówno dużym, jak i małym firmom, wprowadzając automatyzację i znacznie ułatwiając obsługę plotera tnącego.
Cięcie nożem wleczonym i aktywnym
Jeśli chodzi o urządzenia tnące rolowe i stołowe, Summa oferuje dwie różne technologie cięcia: nóż wleczony Drag Knife i technologię noża aktywnego True Tangential knife.
Każda z nich oferuje unikalne zalety, zaspokajając potrzeby cięcia w różnych branżach.
Przyjrzyjmy się zaletom i wadom technologii noży wleczonych i aktywnych, aby pomóc w pełni zrozumieć ich zastosowania i przydatność.
Technologia noża wleczonego
Technologia noża wleczonego wykorzystuje ostrze, które jest przeciągane przez materiał w celu wykonania cięcia. To proste podejście zapewnia, że kierunek cięcia określa orientację noża.
Technologia noża aktywnego
Technologia noża aktywnego wykorzystuje bardziej złożony mechanizm. Nóż jest aktywnie kontrolowany i obracany przez silnik w głowicy tnącej, umożliwiając ostrzu podnoszenie, obracanie i zmianę położenia w zależności od potrzeb podczas operacji cięcia. Ten szybki i precyzyjny mechanizm tnący jest całkowicie unikalny dla firmy Summa.
Różnice między technologią cięcia nożem wleczonym i aktywnym
- pozycjonowanie noża - w technologii wleczonej nóż utrzymuje stały kontakt z powierzchnią materiału przez cały proces cięcia. Technologia ta jest stosunkowo szybka, ale nie zawsze radzi sobie z ostrymi zakrętami, czy cięciem skomplikowanych kształtów. Technologia noża aktywnego umożliwia precyzyjne podnoszenie i obracanie ostrza, dzięki czemu można uzyskać precyzyjne cięcie skomplikowanych wzorów, choć potencjalnie może to odbywać się w nieco wolniejszym tempie, ze względu na dokładniejsze ruchy.
- głębokość cięcia - nacisk noża wywierany na materiał nie zawsze wpływa na głębokość cięcia. W przypadku technologii cięcia nożem wleczonym głębokość cięcia jest regulowana poprzez dostosowanie nacisku wywieranego na nóż. Ta metoda dobrze sprawdza się w przypadku cięcia cieńszych materiałów, natomiast gorzej radzi sobie w przypadku grubszych lub sztywniejszych podłożach. Technologia noża aktywnego natomiast wykorzystuje mechaniczny ogranicznik - element nosowy - do kontrolowania głębokości cięcia. Zapewnia to jednolite i dokładne cięcie w różnych materiałach, w tym grubszych i bardziej wymagających podłożach.
- zastosowanie - technologia noża wleczonego polecana jest do podstawowych kształtów i wzorów w materiałach takich jak folia i papier. Doskonale sprawdza się w prostych zadaniach cięcia. Technologia noża aktywnego radzi sobie zarówno z prostymi, jak i skomplikowanymi wzorami, a także grubymi i trudnymi materiałami. Jej precyzja sprawia, że jest niezbędna w zastosowaniach wymagających wysokiej jakości wykończenia i wycinania skomplikowanych detali.
- przyjazność dla użytkownika - nóż wleczony jest łatwy do zainstalowania i obsługi, z minimalnymi wymaganiami dotyczącymi konfiguracji. Użytkownicy muszą jedynie dostosować nacisk i przesunięcie noża, aby uzyskać optymalną wydajność. Kalibracja noża aktywnego jest nieco bardziej skomplikowana, ponieważ podczas kalibracji trzeba dostosować aż trzy parametry.
- wszechstronność – technologia noży wleczonych jest przeznaczona głównie do szybkiego cięcia prostych kształtów w folii i papierze, co ogranicza jej wszechstronność w porównaniu do cięcia nożem aktywnym. To rozwiązanie jest ekonomiczne i polecane w przypadku, gdy klient otrzymuje w większości nieskomplikowane, seryjne zlecenia na cięcie w materiałach elastycznych. Technologia noży aktywnych rozszerza zakres zastosowań plotera, umożliwiając realizację bardziej skomplikowanych cięć. Urządzenie może wycinać nie tylko proste kształty, ale również bardziej skomplikowane, a także sztywniejsze i grubsze materiały.
Wybór między technologią noży wleczonych, a aktywnych zależeć będzie od potrzeb cięcia, typów materiałów i oczekiwanych wyników.
Dalszy ciąg artykułu:
Link: Exploring Drag and Tangential Knife Technology: Pros and Cons | Summa
PORADY TECHNICZNE
Summa S One - urządzenie nie wykrywa nośników:
Jeśli załadowany nośnik ma ciemny podkład lub przezroczysty podkład z ciemnym winylem, może się zdarzyć, że urządzenie go nie wykryje. W takim przypadku, dla tego konkretnego nośnika, czujnik musi być ustawiony na większą czułość, aby był w stanie wykryć ten materiał.
Procedura może być stosowana tylko wtedy, gdy urządzenie posiada firmware w wersji 6 lub wyższej. Aby sprawdzić wersję oprogramowania sprzętowego, naciśnij "i" (ikona informacji) na ekranie głównym:
Gdy oprogramowanie firmowe wymaga aktualizacji, należy postępować zgodnie z instrukcjami pod adresem URL>>>
Aby zmienić czułość czujnika, należy wykonać następujące czynności:
1. Naciśnij przycisk Settings (Ustawienia):
2. Wybierz opcję Kalibracje
3. Przejdź do Media sensor setup
4. Teraz należy wybrać ''Measure'' pomiar
5. Załaduj nośnik
Nośnik nie może być wykryty, jedną krawędzią do połowy nad czujnikiem, jak pokazano na załączonym filmie instruktażowym. Następnie potwierdź, gdy nośnik jest załadowany:
6. Ustawianie poziomu czułości i poziomu wyzwalania:
a. Przyciskami góra i dół wybieramy poziom czułości (0 - 4, przy czym czułość ustawiona na 0 = największa czułość - ustawiona na 4 najmniejsza czułość)
b. Pionowa linia na środku to poziom wyzwalania, której położenie można zmieniać ręcznie:
7. Wykrywanie nośnika
Gdy czujnik wykryje nośnik, zobaczysz podświetlony poziomy pasek:
Gdy pasek przejdzie przez poziom wyzwalania, czujnik wykryje nośnik. Poniższy obrazek przedstawia wykrycie nośnika:
Jeśli pasek nie przekroczy poziomu wyzwalania (linia pionowa), czujnik nie wykryje nośnika. Obraz poniżej przedstawia niewykrycie nośnika:
Uwaga! Czujnik nie powinien być ustawiony zbyt czuły, ponieważ wykrywałby wtedy nośnik, który nie jest załadowany.
FILM PREZENTUJĄCY CAŁY PROCES
Specyfikacja |
Filmy | Filmy promocyjne
Zobacz najnowszy film prezentujący fabrykę ploterów tnących Summa w Belgii Summa Cutting Solutions - Corporate Video
|
Pomysły na biznes
Pomysły z rynku polskiego
Pomysły z rynku zagranicznego (strona Summa.com)
Reklama zewnętrzna
Reklamy Out-of-Home (OOH) są wszędzie, na mostach, budynkach, przystankach itp. Kreatywne możliwości wielkoformatowych banerów i billboardów są nieograniczone: integracja świateł LED, projekcja holograficzna, efekty 3D, dzięki ploterom Summa serii F można je wykonać z doskonałą jakością.
Znaki drogowe
Znaki drogowe są wykonane z trwałej folii pryzmatycznej o wysokiej intensywności lub sztywnej folii diamentowej. Gatunki te zapewniają najlepszą widoczność i dlatego są idealne do stosowania w znakach ostrzegawczych, znakach drogowych itp. Folie te są grubsze i twardsze, aby uzyskać precyzyjne wykończenie wymagają cięcia za pomocą płaskiego plotera tnącego, takiego jak Summa serii F. Ploter ten łączy w sobie wysokiej klasy wydajność i funkcjonalność, dlatego bez problemu przetnie wszystkie rodzaje arkuszy odblaskowych dostępnych na rynku.
Grafiki targowe
Efektowna grafika pomaga wyróżnić się na targach branżowych. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na drukowane tekstylia w różnych zastosowaniach targowych, rosną również rozmiary grafiki. To sprawia, że plotery tnące do tekstyliów muszą być w stanie obsługiwać podłoża o długości przekraczającej 3 metry. W ofercie ploterów płaskich Summa dostępne są również modele o szerokości 3,2 m: F3220 i F3232. W zależności od różnorodności wykonywanych zadań, plotery te są wszechstronne i łatwe w obsłudze. Dzięki wydajnemu modułowi obrotowemu o wysokim momencie obrotowym (HT RM), który pasuje zarówno do F3220, jak i F3232 cięcie staje się dużo łatwiejsze. Rozmiary te są idealne do przetwarzania wszelkiego rodzaju tkanin, flag i banerów, gotowych do użycia na targach. Dodatkowo, jeśli chcesz dostarczać materiały tablicowe, F3232 z obszarem roboczym 3,2 m x 3,2 m posiada funkcję Tandem Mode. Funkcja ta zwiększa produktywność przepływu pracy poprzez naprzemienne korzystanie z przedniej i tylnej strefy.
Oznakowanie wewnętrzne
W każdej firmie natkniesz się na oznakowanie które jest ważne dla wizerunku, ale pełni również rolę funkcjonalną, taką jak nawigacja po budynku. Za pomocą płaskiego plotera tnącego Summa serii F możesz łatwo wyprodukować oznakowania o różnych kształtach i rozmiarach. Dodatkowo plotery te pozwolą Ci rozszerzyć swoją działalność o cięcie artykułów promocyjnych, materiałów do podświetleń, folii okiennych itp.
Wielki format
Produkty te obejmują wewnętrzne jak i zewnętrzne formy drukowanych reklam, wystaw sklepowych, billboardów i murali. Skuteczne wielkoformatowe wizualizacje bez wątpienia przełożą się na produkty i usługi, które się sprzedają. Cięcie płyt i sztywnych materiałów wymagają jednak zaawansowanych technologii, które Summa oferuje w atrakcyjnej cenie.
Opakowania
W dzisiejszym wizualnie zorientowanym świecie opakowanie stało się integralną częścią produktu, bez względu na to, o jakim typie opakowania mówimy. Opakowanie ujawnia jakość produktu i tożsamość marki, jednocześnie nadaje produktowi status i wartość, z którymi konsument chce się identyfikować. Opakowania powinny się wyróżniać na tle konkurencji jakością i atrakcyjnym wyglądem, dlatego ich produkcja wymaga wszechstronnego rozwiązania do cięcia, takiego jak stołowy ploter tnący Summa serii F. Dodatkowo firma Summa posiada bibliotekę standardowych modeli opakowań Packlib. Wszystkie wymiary pudełek/projektów i grubość materiału są parametryczne. Wystarczy kilka kliknięć, aby wygenerować prawidłowe linie cięcia i składania.